视觉点胶机的专业性发展方向到如今已然可以称作非常成功了，行业市场要求的是更效率高的过程中，视觉点胶机当然能实现消费者要想的成效，基于它有全自动定位服务可以帮助消费者过程中进行髙速点胶要求，精度也非常高，拥有许多的优势，但是功能齐全是功能齐全也十分容易出现故障，最常见的便是视觉点胶机胶量掌控的难点。 　　一般导致出胶量成效的难点有以下几点
　　1.气管的标准气压欠缺，挤压胶量掌控的际效果不明显
　　2.發生漏滴和出胶量过小的情况
　　3.点胶针筒二次应用导致点胶针阻塞难点 　　视觉点胶机的标准气压度要调整在适当范围，不能太高也不能太低，否者十分容易导致出胶量不好的情况，压力桶不平稳才發生标准气压不足的难点，要对进气压表进行调整到约11到14psi，气管压力应在能符合的胶量掌控里。视觉点胶机發生滴漏原因根本是胶水的浓度值欠缺，导致胶水在点胶时顺着针筒往下滴，如果提升真空泵回吸效果就可以使用点胶阀內部相对性于外界大气压力足量的气体压强差，从而使点胶闸阀关闭确保胶量掌控，便于能提升出胶量还需要对视觉点胶机及时进行维护保养过程中。 　　事实上胶量掌控的尺寸是非常根本的，基于会立即影响到产品的品质，倘若要想调整好出胶量还要想明白胶水是怎样出去的，一般 出胶的办法有两种，一是给胶水压力，胶水受到压力以后就是在针筒里边出去点后产品的表层或反面，二是设置出胶時间，出胶時间越久量越多大，相反越小。