我们此次要介绍的是关于输送带修补的技术知识，十分常见的输送带类型为橡胶制成，长时间的运输工作情况下会有部分地方出现磨损、划伤或裂开等问题，因此对这部分损坏的地方进行修补的方法一度受到人们的重视，关键点在于对裂缝位置用适量胶水修补，以此来提升安全性与操作性能才是重点所在。

　　如何进行输送带修补的工作？

　　将输送带裂开位置进行适量的粗糙处理，胶水才能更加稳定地点涂至修补位置，并且除去表面可能存在的灰尘污垢等异物，由于输送带需要保持长时间的固定与粘接强度，这里建议选用高比例调整的双组份胶用于粘固，粘接位置用针筒或是其它涂胶工具把粘接位置涂一遍双组份胶水，填涂完毕后用1KW碘钨灯烤至干燥，等待干燥后再对粘固位置涂第二遍胶水，涂胶后通过压合的方式使胶料覆盖稳定均匀，需等待24小时后达到完整固化强度才行，预先涂一次胶主要是为了让胶粘接能够更加稳定，便于完成对输送带修补的需要。

　　高强度双组份胶的高粘接强度

　　双组份配比的修补胶具备良好的耐高温性能以及粘接强度，因为这种混合胶在常温状态下能够拥有快速固化达到足够强度的特性存在，因此适合于完成填涂修补覆盖胶水，只有输送带修补完成后机器才能正常运行工作，另外还需要检查是否达到需要的粘固强度，从输送带部分有没有漏油的问题就能够大致了解。 　　整体的粘接操作环节相对比较简单，填涂至粘固位置后适当加热促进固化速率，如果温度超过35℃的话不能涂过多胶，可能会影响到输送带修补的填涂效果。